供應信息
泵是輸送液體或增加液體壓力的機器。它將原動機的機械能或其他外部能量傳遞給液體，增加液體能量，主要用于輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸浮乳液和液體金屬。
還可以輸送含有懸浮固體的液體、氣體混合物和液體。泵性能的技術參數包括流量、吸力、揚程、軸功率、水功率、效率等。根據工作原理的不同，可分為體積泵和葉片泵。容積泵利用工作室容積的變化來傳遞能量；葉片泵利用旋轉葉片和水的相互作用來傳遞能量，包括離心泵、軸流泵和混流泵。
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泵啟動前，將泵和進水管灌滿水。泵運轉后，在葉輪高速旋轉產生的離心力作用下，葉輪通道內的水被甩到四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空。水池中的水在外界大氣壓力下被吸入吸水管，以補充這個空間。
然后吸入的水被葉輪甩出蝸殼，進入出水管?？梢?，如果離心泵葉輪不斷旋轉，可以連續吸水壓水，水可以從低處不斷升到高處或遠處。綜上所述，離心泵被稱為離心泵，因為它在葉輪高速旋轉產生的離心力作用下將水提升到高處。
泵頭(電機、電機座、葉輪)可直接拆卸，不影響管道；
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安裝方便，節省空間，泵可直接安裝在水平或垂直管道中(根據電機大小)；
水平開雙吸離心泵的泵殼可沿中開面拆除。采用軸向開剖結構，拆除軸承、密封環、葉輪、軸封等泵內部件。
當電機和管道無需拆卸時，端吸離心泵的出水口可根據用戶需要旋轉360度。
泵軸采用H420材料，嚴格的超聲波和物理性能檢測是保證轉子軸全周期運行的保證。
低噪音:泵進出口管道尺寸的設計保證了流量低、運行穩定、噪音低的YE3電機，整體噪音低。
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進入 新世紀 后，真正 的水泵 智能 控制系統 不再 是變頻器 控制技術 的演變 。 水泵 節電 控制技術 在有效 利用 變頻器 的同時 ，還加入 了PLC 、人機界面 、濾波 等，使水泵 節電 更加 科學 、智能化 。通過 流體力學 可以 看出 ，P(功率 )=Q(流量 )=H(壓力 )，流量 Q與轉速 N的一次方成正比 ，壓力 H與轉速 N的平方 成正比 ，功率 P與轉速 N的立方 成正比 ，如果 泵的效率 一定 ，當需要 調節 流量 下降時 ，轉速 N可以 成比例 下降 ，而軸輸出功率 P的立方 關系 則下降 。 也就是說 ，水泵電機 的耗電 功率 與轉速 近似 成立 方比。
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一臺 泵的電機功率 為55 KW ，當轉速 降至 原轉速 的4/5時，其耗電量 為28.16KW ，省電量 為48.8%，當轉速 降至 原轉速 的1/2時，其耗電量 為6.875KW ，省電量 為87.5%。功率因數 補償 節能 無功功率 不僅 增加 了線損 和設備 發熱 ，而且 功率因數 的降低 導致 電網 有功功率 的降低 。 大量 無功功率 消耗 在線路 中，設備 使用 效率 低下 ，浪費 嚴重 。 公式 為P=S? COS φ、Q=S? SIN φ，其中 S-視為 功率 、P-有功功率 、Q-無功功率 、COS φ-功率因數 。 可以 看出 ，COS φ越大，有功功率 P越大，普通 水泵電機 的功率因數 在0.6 -0.7 之間 。
聯軸器:中間加長磨片式聯軸器可有效緩解電機啟動時的扭矩和電機泵同軸度誤差引起的不規則應力。
::使用壽命更長。分半聯軸器使用和維護更加方便。
隨著我國經濟的發展，工業泵得到了廣泛的應用。離心泵、循環泵等產品將廣泛應用于礦山、化工、造紙、火力發電廠、水電站、污水處理廠等工礦企業。電機驅動是水泵常見的驅動方式。泵的節能方法是使泵機組(泵、原動機和旋轉部件)高速運轉，從而減少從外部到低點的能量輸入。
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泵本身的損失可分為水力損失、機械損失和體積損失。
泵的結構選擇后，可以認為機械損失和體積損失基本相同，因此泵本身的節能要點應放在減少泵內水力損失上，可以采取以下措施：
(1)選擇好的水力模型；
(2)將傳統設計方法、cad/cfd技術與實驗方法相結合，采用cfd技術預測采用該技術設計的泵的性能；
(3)采用先進的水力設計方法；
(4)合理選擇材料，延長易損件的使用壽命，提高泵的可靠性和平均壽命。
節能泵需要高技術水平制造。為了保證泵的設計性能，制造商應努力提高零件的鑄造質量，以提高制造精度，保證尺寸精度和形狀的正確性。為了提高溢流部泵的流道，以提高溢流部分的表面光潔度，從而降低對流體的摩擦阻力。
每個符合適用要求的泵都有一組性能曲線。對應一個流量值，可以找到相應的揚程、功率和效率值。通常我們把這組對應的參數稱為工作點，對應的點稱為泵的流量揚程性能曲線與管道特性曲線在良好工作點的交點，稱為泵的工況點。運行條件隨泵流量和揚程的變化而變化。
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張先生：
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